一、緩蝕阻垢劑冷卻塔緩蝕阻垢劑的作用

1. 阻垢作用

• 抑制水中溶解的鈣、鎂、鐵等離子形成碳酸鹽、硫酸鹽等沉淀（如碳酸鈣、硫酸鈣垢）。

• 通過螯合、分散或晶格畸變原理，防止水垢附著在換熱表面或管道內(nèi)壁。

• 常用阻垢成分：有機膦酸鹽（如HEDP、ATMP）、聚羧酸鹽（如PAA、PESA）、膦羧酸（PBTCA）等。

2. 緩蝕作用

• 在金屬表面形成保護膜（如氧化膜或吸附膜），隔絕水和氧氣，減緩腐蝕。

• 常用緩蝕成分：鉬酸鹽、鋅鹽（如硝酸鋅）、有機胺類（如苯并三氮唑）等。

3. 綜合效果

• 延長設(shè)備壽命，提高換熱效率，減少維護成本。

二、緩蝕阻垢劑冷卻塔適用場景

1. 水質(zhì)特點

• 高硬度（Ca2?、Mg2? > 100 mg/L）、高堿度（HCO?? > 150 mg/L）、高pH（>7.5）。

• 含氯離子（Cl?）、硫酸根（SO?2?）等腐蝕性離子。

• 水溫較高（>30℃），蒸發(fā)濃縮導(dǎo)致結(jié)垢風險增加。

2. 系統(tǒng)問題

• 冷卻塔填料、管道、換熱器等部位出現(xiàn)水垢或腐蝕。

• 循環(huán)水渾濁，微生物滋生（需配合殺菌劑使用）。

三、選型依據(jù)

1. 水質(zhì)分析

• 硬度：高硬度水需高效阻垢劑（如PASP、DTPMP）。

• pH：堿性水（pH>8）易結(jié)垢，酸性水（pH<7）需兼顧緩蝕。

• 特殊離子：高硫酸根選硫酸鹽專用阻垢劑（如DTPMP）；高硅酸鹽需硅酸鹽抑制劑。

2. 系統(tǒng)條件

• 材質(zhì)：銅、鋁材質(zhì)需避免含鋅或酸性緩蝕劑。

• 溫度：高溫系統(tǒng)（如鍋爐）需耐高溫阻垢劑（如ATMP）。

• 濃縮倍數(shù)：高濃縮倍率（>3）需加強阻垢和緩蝕。

3. 環(huán)保要求

• 無磷配方（如PASP）適用于環(huán)保嚴格地區(qū)。

• 避免排放含磷、重金屬的藥劑。

四、投加方法與劑量

1. 投加方式

• 連續(xù)投加：通過加藥泵注入循環(huán)水管道，保持均勻濃度。

• 間歇投加：根據(jù)濃縮倍數(shù)和水質(zhì)波動調(diào)整，需頻繁監(jiān)測。

2. 劑量計算

• 通常按循環(huán)水量的 5~20 mg/L 投加，具體根據(jù)水質(zhì)和藥劑濃度調(diào)整。

• 公式參考：

  $$\text{每日加藥量}=\frac{\text{循環(huán)水量}\times \text{目標濃度}}{\text{加藥周期}}$$

3. 注意事項

• 避免與氧化性殺菌劑（如氯）同時投加，防止緩蝕劑失效。

• 分階段投加：先加阻垢劑，后加殺菌劑。

五、效果監(jiān)測與維護

1. 監(jiān)測指標

• 結(jié)垢情況：檢查換熱器效率或水垢厚度（應(yīng)<0.5 mm/年）。

• 腐蝕速率：掛片法測試，碳鋼腐蝕速率應(yīng)<0.1 mm/年。

• 藥劑濃度：定期檢測水中藥劑殘留（如鉬酸鹽、鋅離子）。

2. 維護措施

• 定期排污：控制濃縮倍數(shù)（通常<4~5倍）。

• 清洗系統(tǒng)：每年停機時清洗水垢和生物黏泥。

• 調(diào)整劑量：根據(jù)季節(jié)（夏季高溫需加大投加量）和水質(zhì)變化動態(tài)調(diào)整。

六、常見問題與解決

1. 結(jié)垢反彈

• 原因：藥劑停用或劑量不足。

• 解決：恢復(fù)投加并短期加倍劑量。

2. 微生物滋生

• 原因：阻垢劑含磷或投加過量提供營養(yǎng)。

• 解決：配合非氧化性殺菌劑（如異噻唑啉酮），加強過濾。

3. 腐蝕加劇

• 原因：緩蝕劑與氯等氧化劑沖突，或局部濃度過低。

• 解決：更換緩蝕劑類型，優(yōu)化加藥點。

七、環(huán)保與安全

1. 環(huán)保要求

• 優(yōu)先選擇可生物降解藥劑（如聚天冬氨酸PASP）。

• 排放前中和處理，避免磷污染。

2. 安全操作

• 佩戴防護裝備（手套、護目鏡），避免皮膚接觸。

• 儲存于陰涼干燥處，遠離氧化劑和酸性物質(zhì)。

總結(jié)

在冷卻塔中使用緩蝕阻垢劑需根據(jù)水質(zhì)、系統(tǒng)材質(zhì)和運行條件選擇合適產(chǎn)品，科學(xué)投加并定期監(jiān)測效果。合理維護可顯著延長設(shè)備壽命，降低能耗和維修成本。若水質(zhì)復(fù)雜或問題嚴重，建議委托專業(yè)機構(gòu)進行水質(zhì)分析和方案設(shè)計。